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涂胶和硫化工艺对导热绝缘片的影响

涂胶和硫化工艺对导热绝缘片的影响

导热绝缘片在生产的过程中,需要经过很多道工序。不同的生产厂家所采用的制作材料和制作工艺都可能不一样,但其产品的性能都是一样的,都具有导热并且高电阻性。涂胶和硫化是生产导热绝缘片时可能会运用到的工艺,这两个工艺会直接影响到绝缘片的外观,下面详细了解下。

导热绝缘片.png

涂胶工艺是在制作导热绝缘片胶浆时非常重要的一个步骤,它会影响产品成型的尺寸。当胶浆的浓度过高时,有助于提高涂胶的效率,但是会使产品的尺寸出现厚薄不均匀的现象。当胶浆弄滴过低时,就可以保证产品尺寸的精度,制作出受客户欢迎的产品。经过专家们的反复试验和研究,发现在涂胶过程中,将胶浆浓度控制在30%,可以生产出受客户欢迎的导热绝缘片。为了更好地进行涂胶,很多成家都会采购先进的涂胶机,提高涂胶的进度和效率。

硫化是导热绝缘片涂胶后的下一个生产步骤,常用的方式有三种,分别是空气硫化、鼓硫硫化和模压分段硫化。空气硫化会影响到受涂胶表面,会使其出现一些不美观的纹路,可能会影响产品的导热性能。模压分段硫化虽然硫化质量还不错,但是效率过低,并不适合现代的加工需求。鼓硫硫化则综合了二者的优点,非常适合导热绝缘片的制作。经过硫化的绝缘片,不仅仅外形更加的美观,其抗拉性能还有了进一步的提升。

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