总线插头导热灌封胶脱落断裂现象的描述

总线插头导热灌封胶脱落断裂现象的描述

目前市场上的导热灌封胶有两种，一种是不需要加热就能直接加工的液体灌封胶，另一种是需要加热的固体灌封胶。因为它们的加工工艺不同，所以运用的情况也会有所不同。在总线的生产中，人们会使用无需加热的导热灌封胶对插头进行灌封处理。在实际生产过程中，发现灌封处出现了脱落和断裂的现象。

为了了解总线插头导热灌封胶脱落和断裂的原因，生产厂家对断口进行了详细的研究。总线插头受到结构尺寸的限制，灌封胶与金属体之间的接触面积小，而且灌封胶层的厚度薄。在总线插头的组装过程中，由于空间的限制，总线插头处于受力状态。在弯曲应力的作用下，母线插头出现批量导热灌封胶脱落和开裂的现象。

总线插头导热灌封胶出现脱落现象，是因为灌封胶与金属主体之间接触部分的脱粘以及金属表面上不存在残留的灌封胶，这是典型的界面破坏模式，表明灌封胶与金属主体的粘结强度低于弯曲应力。在组装过程中，导热灌封胶在弯曲应力作用下，粘接界面发生脱胶现象。而总线插头灌封胶出现的开裂总是在直角弯处，这是属于内聚破坏模式。因为弯折应力比灌封胶的聚合强度高，所以才会让其出现开裂。无论总线插头导热灌封胶出现脱落还是开裂的现象，都会影响到总线的质量。只有改变灌封胶的强度和延伸率才能解决这个问题。